Funen大型沼氣廠的重整程序


位於Funen中部和北部的天然能源工廠於2015年建立並投入使用,這兩座工廠的設計,都是接收和處理一系列不同的液體和固體生物質,產生的沼氣將精煉為天然氣的品質。兩廠從一開始就顯出對生物質的適應性和消化效率不足的問題,而這些生物質是被設計用來轉化成沼氣的。
2016年,SEGES協助兩廠進行了處理程序優化的專案。
處理程序優化包括:
1. 檢視生物質的成分並評估生物質
2. 在實驗室進行實驗,以釐清一系列不同種類生物質轉換沼氣的潛力。
3. 培訓工廠經理
4. 重整工廠處理程序,包括進料生物質種類的優化。
5. 針對技術或程序難以處理的生物質種類的特殊處理
6. 運轉彈性措施,優化消化槽細菌群落的負荷。
從一開始,工廠就出現了問題,有機物無法充分轉化為沼氣,除了沼氣槽中大量泡沫產生之外,產出沼氣的甲烷含量低。在將近半年的時間裡,工廠管理部門與SEGES幾乎每天都保持聯繫,以優化沼氣產量。
這確保了系統中細菌群落的持續穩定,除了增加穩定的沼氣產量(包括良好的沼氣品質)以外,還解決了泡沫問題。
該專案包括:
1. 巡視各項設施,確認並持續管理程序問題。
2. 檢視程序問題的生物學面向
3. 以經驗為基礎,提出解決程序問題的最佳方案。
4. 每天審查進料生物質、生物效率、產氣量和甲烷濃度。
在將近半年的重整期後,這些工廠運轉效率高且處理程序穩定。此後,N公司的工廠經理持續增加進料,直到生物質負荷滿載。
SEGES為其他沼氣廠提供持續性服務,對這些廠的功能進行基準測試。
SEGES也在為丹麥和國外的農業沼氣廠和廢水處理廠的消化系統,設計新工廠的系統。

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